鞏義市孝義紅衛(wèi)粘合劑廠
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▍行業(yè)知識
硅微粉應(yīng)用于耐火材料行業(yè)
混凝土工業(yè)的高強(qiáng)摻和劑 混凝土工業(yè)的高強(qiáng)摻和劑混凝土工業(yè)是國外微硅粉綜合利用中研究最早、成果最多、應(yīng)用最廣的一個領(lǐng)域。由于微硅粉具有顆粒細(xì)小、比表面積大、SiO2純度高、火山灰活性強(qiáng)等物理化學(xué)特點(diǎn), 將硅微粉作為摻和劑加人混凝土中可改善混凝土多方面的性能, 如顯著改善塑性混凝土粘附性能和凝聚性, 大幅度降低回彈量, 增大噴射混凝土一次成型厚度, 縮短工期, 節(jié)省工程造價等。在需要特殊高強(qiáng)度混凝土的場所, 微硅粉作為摻和料配制高強(qiáng)混凝土, 其強(qiáng)度等級可以達(dá)到100MP。國外許多重要的高層建筑物, 如美國南瓦克大廈和德國法蘭克福大廈都是采用了微硅粉做混,凝土的增強(qiáng)摻和劑。在發(fā)達(dá)國家的一些重要混凝土水利水電工程中, 如海洋石油鉆井平臺、大跨度橋梁、隧洞等工程摻加微硅粉可以改善防滲、抗沖磨、防腐等性能.微硅粉混凝土用于公路路面和飛機(jī)跑道中, 可以大大提高混凝土早期強(qiáng)度和耐磨性能, 在公路路面的維護(hù)和搶修中, 可以提前通車時間, 增加經(jīng)濟(jì)效益。在歐美國家, 的噴射混凝土75%都摻人微硅粉,而在挪威和瑞典, 微硅粉是噴射混凝土的必備材料。 用于耐火材料的添加劑 日本每年通過�？瞎�, 從中國進(jìn)口大量的微硅粉用于耐火材料工業(yè)。從日本神戶制鋼耐火物研究所研究報告來看, 優(yōu)質(zhì)微硅粉主要被用作高性能,耐火澆注料、預(yù)制件、鋼包料、透氣磚、自流型耐火澆注料及干濕法噴射材料。根據(jù)大阪工業(yè)技術(shù)研究所提交的報告, 在高溫陶瓷領(lǐng)域, 如氧化物結(jié)合碳化硅制品, 高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料, 電磁窯用剛玉莫來石推板, 高溫耐磨材料及制品, 剛玉及陶瓷制品, 賽龍結(jié)合制品等, 微硅粉的使用具有高流動性、低蓄水量、高致密度和高強(qiáng)度等特點(diǎn)。 電爐冶煉原料 美國曾將微硅粉以每453.6千克硅石配22.7千克微硅粉的配比制成球團(tuán)作為電爐冶煉原料, 球的最大尺寸為19——25mm。經(jīng)電爐冶煉證明, 加人較大量的球團(tuán)時, 爐子運(yùn)行三周, 沒有發(fā)現(xiàn)硅回收率降低和單位電耗增加的現(xiàn)象。挪威埃肯公司也曾將2萬Kw金屬硅爐每晝夜生產(chǎn)出的耐100m3的微硅粉用水調(diào)和制成1一5cm直徑的球團(tuán)后, 不用干燥直接返回電爐進(jìn)行冶煉試驗(yàn), 在豎爐中800一1200℃溫度下進(jìn)行燒結(jié), 燒結(jié)后的球團(tuán)不存在爆裂和不適應(yīng)的問題, 具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度, 而且, 由于不另加粘結(jié)劑,球團(tuán)中雜質(zhì)很少, 因此可返回電爐作為冶煉材料。前蘇聯(lián)用紙漿廢液作粘結(jié)劑制球, 球團(tuán)強(qiáng)度經(jīng)倒運(yùn)而不碎裂, 按比例加人電爐使用。瑞典一家鐵合金廠利用微硅粉作鉻礦球團(tuán)粘結(jié)劑使用。全封閉電爐冶煉硅鐵一般采用濕法凈化煙氣,利用處理后的水洗爐氣回收的微硅粉塵泥作為電爐冶煉原料。挪威�？瞎具M(jìn)行了試驗(yàn)和研究, 將其在回轉(zhuǎn)窯中加氧化劑或還原劑, 繼續(xù)加熱至800一1400℃ , 經(jīng)這樣處理可以除掉微硅粉塵泥中的有害物質(zhì), 同時將其形成球團(tuán)。球團(tuán)中的有害物質(zhì)酚和氰化物及瀝青之類的含碳物質(zhì)都被除掉, 處理后的球團(tuán)可返回到金屬硅、硅鐵冶煉中作為原料。目前, 美國、俄羅斯、挪威等國均有微硅粉造球?qū)＠椭魄蛟O(shè)備。
